空壓機選型步驟：

　　1、確認作業壓力

　　空壓機選型時，首先要確認用氣端所需要的作業壓力，加上1-2bar的余量，再挑選空壓機的壓力，當然，管路通徑的巨細和轉彎點的多少也是影響壓力丟失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力丟失越??；反之，則壓力丟失就越大。

　　因而，當空壓機與各用氣端管路之間間隔太遠時，應適當擴大主管路的通徑。假如環境條件符合空壓機的設備要求且工況答應的話，可在用氣端就近設備。

　　2、確認相應容積流量

　?。?）空壓機選型時，應先了解一切的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2；

　?。?）向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型；

　?。?）空壓機站改造可參考本來參數值結合實際用氣情況進行選型。

　　3、確認供電容量

　　在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和作業壓力也相應發生變化，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

　　空壓機選型功率是在滿意作業壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿意所匹配驅動電機的運用功率即可。

　　空壓機選型注意事項：

　　1、考慮排氣壓力的凹凸和排氣量的巨細

　　依據規范一般用途空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老規范為0.8MPa（即8個大氣壓）。由于風動工具和風力機械其規劃作業壓力為0.4Mpa，因而空壓機這一作業壓力能滿意要求。假如用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采納強行增壓的辦法避免形成事端。

　　排氣量的巨細也是空壓機的主要參數之一，挑選空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。假如用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會形成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目尋求大排氣量也是錯誤的，由于排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，并且糟蹋購置資金，運用時也會糟蹋電力動力。

　　另外在選排氣量時還要考慮頂峰用量和一般用量及低谷用量。一般的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量，跟著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網有好處，并且能節約動力（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而形成全線停產。

　　2、考慮用氣的場合和條件

　　用氣的場合和環境也是挑選壓縮機型式的重要因素，為如用氣場地狹小，應選立式。如船用、車用；如用氣的場合做長間隔的變化（超過500米），則應考慮移動式；假如運用的場合不能供電，則應挑選柴油機驅動式；

　　假如運用場合沒有自來水，就要挑選風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方法上，用戶常有幻覺，以為水冷好一些，以為冷卻得充分，其實不然。在小型壓縮機中不管國內外，風冷式大約占到90%以上。

　　規劃上，風冷簡潔，運用時無須水源。水冷式有其喪命的缺陷，首先要有完備的上下水體系，出資大；第二，水冷式冷卻器壽命短；第三，在北方冬季還容易凍壞氣缸；第四，在正常的運轉中會糟蹋很多的水。

　　3、考慮壓縮空氣的質量

　　一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的光滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，要時要增加隸屬設備。處理的辦法有如下兩種：

　?。?）選用無光滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺陷，首先是光滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一種有害物質，象食物、制藥行業也不能運用，且無光滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。

　?。?）因而一般的做法是空壓機（不管哪種）再加一級或二級凈化設備或干燥器。這種設備可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，以滿意工藝要求。

　　4、考慮運轉的 性

　　空壓機是一種帶壓作業的機器，作業時伴有溫升和壓力，其運轉的性能要放在首位?？諌簷C在規劃時除 閥之外，還設有壓力調節器，實施超壓卸荷雙保險，只有 閥而沒有壓力調節器不合理，不但會影響機器的 保險系數，也會使運轉的經濟性降低（壓調器一般的功能為封閉吸氣閥，使機器空運轉）。

文章源自：江門捷豹空壓機 www.icgiyimtarz.com